企業(yè)社區(qū)
在德國，這種啤酒廠新建項目已經(jīng)幾年甚至幾十年都沒有出現(xiàn)過。
這不是十萬千升級的啤酒廠，但也不是自釀啤酒屋。它擁有更多的內(nèi)涵：一家年產(chǎn)5000千升的手工精釀啤酒廠。同時，還激活了以前深受歡迎的知名品牌：Ratsherrn啤酒廠于2012年初夏在漢堡的城市中心建成投產(chǎn)。慶典活動非常獨特，以啤酒釀造為中心，同時將飲酒和美食作為一種文化。克朗斯作為總承包商提供全部的設(shè)備，包括德國首套CombiCube B糖化設(shè)備。耗資約1000萬歐元，歷時兩年，重新修繕了城市中心以前作為漢堡屠宰場的建筑群。這是受到文物保護(hù)的歷史建筑，非常值得。由此，產(chǎn)生了啤酒廠的豪華裝飾，其內(nèi)部為現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，透過寬敞的玻璃窗，可以看到里面的釀酒作坊。此外，還有品質(zhì)優(yōu)良的啤酒。
Ratsherrn啤酒廠將“手工精釀”作為宣傳口號，并將其印在產(chǎn)品商標(biāo)上：“選擇精釀。正宗口味?！边x擇手工精釀啤酒的設(shè)想源于80年代在美國開始流行的手工精釀浪潮，它現(xiàn)在也波及到歐洲。確切地說，是重新回歸，因為手工精釀啤酒起源于歐洲。新穎的創(chuàng)意，喜歡嘗試各種奇異口味，重新發(fā)現(xiàn)酒花和麥芽的多樣性，尋找當(dāng)?shù)氐母春吞厣?，這些浪潮目前不斷從大西洋彼岸涌來。Ratsherrn啤酒廠希望通過這個新建項目成為北德乃至全德國手工精釀啤酒運動的先驅(qū)。
釀酒團(tuán)隊的釀酒夢想（左起）：釀酒工Nils Timmann，總釀酒師Thomas Kunst ，釀酒師Phipp Bollhorn。
特殊外觀的CombiCube：沒有底座框架?！拔覀冇纱说玫揭惶酌烙^、光彩四溢的糖化設(shè)備，其能力為5立方熱麥汁?！?/p>
閥門也全部采用克朗斯Evoguard系列。
“我們基本上可以生產(chǎn)所有的啤酒品種”，企業(yè)經(jīng)理非常自豪：CombiCube的操作平面。
接管盤和跨接管。
發(fā)酵和后儲罐區(qū)由14個30立方的儲罐組成，，其中兩臺儲罐為兩用背壓罐。
“TFS過濾機(jī)技術(shù)通過雙流原理克服了傳統(tǒng)燭式過濾機(jī)的缺點?！?/p>
“Hydroclassic Compact根據(jù)不同的水質(zhì)自動調(diào)整，如同鐘表一樣準(zhǔn)確?！?/p>
糖化設(shè)備周圍布置了熱水罐、冷水罐、脫氧水罐、冰水罐、熱能儲罐以及中央CIP設(shè)備。
桶裝啤酒目前占Ratsherrn啤酒廠總產(chǎn)量的三分之二，玻璃瓶占三分之一。
“我們通過iPad操縱我們的Botec控制系統(tǒng)，我認(rèn)為，這是我們在啤酒行業(yè)的首創(chuàng)?！?/p>
Ratsherrn啤酒廠的廠區(qū)面積總計4500平米，受到文物保護(hù)的磚石建筑和鋸齒形屋頂和諧、巧妙地與現(xiàn)代化建筑元素融合為一體。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
水處理采用Hydroclassic Compact反滲透設(shè)備
Ratsherrn啤酒廠的廠區(qū)面積總計4500平米，受到文物保護(hù)的磚石建筑和鋸齒形屋頂和諧、巧妙地與現(xiàn)代化建筑元素融合為一體。唯一的新建筑是一座略微高出的廠房，內(nèi)部安裝了錐形發(fā)酵罐。
克朗斯設(shè)計、提供和安裝了全部啤酒廠設(shè)備，包括原料、輔料和運行材料的供給系統(tǒng)。對此，包括僅由一臺空壓機(jī)組成的壓縮空氣制備系統(tǒng)以及為所有設(shè)備配置的壓縮空氣儲罐，由兩臺壓縮機(jī)組成的氨制冷系統(tǒng)，它利用乙二醇進(jìn)行二次循環(huán)，另外，還包括蒸汽供給系統(tǒng)。中和池的用途是收集釀酒操作間產(chǎn)生的污水，按照規(guī)定達(dá)到中性PH值和較低的溫度后再排放。所有這些設(shè)備都由克朗斯公司委托知名的廠商提供。對于水處理系統(tǒng)，Ratsherrn啤酒廠采用了克朗斯自己開發(fā)的Hydroclassic Compact反滲透設(shè)備。該啤酒廠沒有自己的水井，采用城市自來水，其水源可能來自不同的井水，通常情況下緣于北部草原。首席釀酒師Thomas Kunst表示：“Hydroclassic Compact根據(jù)不同的水質(zhì)自動調(diào)整，如同鐘表一樣準(zhǔn)確。無可挑剔?！贬劸迫藛T利用自己的實驗室保障質(zhì)量，實驗室內(nèi)配備了最精密的分析儀器。
非常幸運地選擇了CombiCube B
真正的釀造流程開始于筒倉的麥芽進(jìn)料，特種麥芽采用大袋包裝。麥芽間內(nèi)同樣采用了一臺Variomill濕粉碎機(jī)，“可以根據(jù)麥芽質(zhì)量自動調(diào)節(jié)，非常棒”， Thomas Kunst評價說。
Ratsherrn啤酒廠為糖化車間配備了一套CombiCube B，這是安裝在德國啤酒企業(yè)的首套CombiCube B?！拔覐囊婚_始就非常喜歡這種設(shè)計方案，因為它以簡單的方式融合了高新設(shè)備技術(shù)”，Kunst這樣認(rèn)為?！拔ㄒ坏奶魬?zhàn)是通常采用框架基礎(chǔ)的模塊化結(jié)構(gòu)，但我們沒有足夠的場地，因為我們沒有發(fā)酵間。因此，克朗斯將糖化器皿從鋼制框架上拆除，我們由此得到一套美觀、光彩四溢的糖化設(shè)備，其能力為5立方熱麥汁，每天可以完成10次糖化。”
Ratsherrn選擇的CombiCube B由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋和回旋槽組成?！斑@讓我們非常靈活，我們釀制特色啤酒，需要進(jìn)行部分倒醪，有時也將過濾槽作為糖化鍋使用?！边@套糖化設(shè)備還配備了乏汽回收系統(tǒng)，通過儲能罐對麥汁進(jìn)行預(yù)熱?！拔覍@套煮沸系統(tǒng)最欣賞的部分是鍋體夾層加熱，既不需要內(nèi)加熱器也不需要外加熱器，這是Strombop與Triton技術(shù)的組合，而且還配備了攪拌裝置。煮沸效果源于上升氣泡的表面。這些氣泡保持的時間越長，煮沸強(qiáng)度就越高。借助麥汁的旋轉(zhuǎn)作用，提高了煮沸效果。利用Strombop傘帽，可以在蒸發(fā)率方面做出工藝調(diào)整。這是我們糖化車間的財富，對此我們感到非常幸運”，Thomas Kunst解釋說。
通過iPad控制
如果每天進(jìn)行四次糖化，每周工作五天，可以實現(xiàn)5000千升的最大年產(chǎn)量。理論上每天可以完成10個批次?！疤腔O(shè)備凌晨3點開始自動運行，第一位操作工可以在晚些時候添加酒花，由此可以縮短我們的工作時間。我們通過iPad操縱我們的Botec控制系統(tǒng)，我認(rèn)為，這是我們在啤酒行業(yè)的首創(chuàng)。為此，我們在啤酒廠設(shè)立了多個無線網(wǎng)節(jié)點?！碧腔O(shè)備周圍布置了熱水罐、冷水罐、脫氧水罐、冰水罐、熱能儲罐以及中央CIP設(shè)備。
“美好的回憶”
“一切都是克朗斯非常專業(yè)的杰作”，Thomas Kunst總結(jié)說?！翱死仕沟漠a(chǎn)品物有所值。與克朗斯公司合作后，就會明白為什么要與克朗斯合作。我對事情很少滿意，但那確實是一段美好的回憶?！?012年3月13日，Thomas Kunst先生首次釀制Ratsherrn比爾森啤酒，由此，在德國掀起了新的手工精釀啤酒浪潮?!
