吹瓶機(jī)是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，比較常見的機(jī)種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī)，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī)，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機(jī)：是將液體塑膠噴出來之后，利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種，即液壓吹瓶機(jī)。
平時在進(jìn)行全自動吹瓶機(jī)生產(chǎn)時，經(jīng)常會遇到產(chǎn)品的重量不穩(wěn)定，產(chǎn)品的重量超出了規(guī)定的偏差量等現(xiàn)象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的水口料出現(xiàn)長短不一，嚴(yán)重時因料管的長度不夠使產(chǎn)品吹不成型，出現(xiàn)重量不穩(wěn)定的原因主要有以下幾種情況：
1.在生產(chǎn)中溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點(diǎn)(熱電偶)的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時，電機(jī)電流增大。低于塑料的熔點(diǎn)時無法擠出。熱電偶的安裝位是否合理及熱電偶測點(diǎn)溫控的面積大小，將直接影響到擠出平穩(wěn)性。
2.兩模架的運(yùn)行時間不一致(相差太大)，如果料管向下的流動恒定速度時，左右模架兩邊運(yùn)行的時間差別較大時，出現(xiàn)兩邊的重量不穩(wěn)定。模架運(yùn)行較快的重量較重，模架運(yùn)行較慢的由于拉伸的關(guān)系重量較輕。解決的辦法是調(diào)節(jié)兩邊模架使運(yùn)行時間接近。
3.擠出量不穩(wěn)定，遇由于電機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定以及由皮帶的輕緊度不適合而造成的擠出量不穩(wěn)定。
4.塑料原料的原因，由于不同的塑料原料或混合的比例改變而造成出料不同，添加水水口料的多少(百分比)經(jīng)常改變時影響擠出量