電廠和啤酒廠一體化
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Brewnomic 實(shí)現(xiàn)了能源的自給自足,因?yàn)檫@種啤酒廠會(huì)利用釀造過程中的余料為自己供能。多余的熱電能還可出售。
該釀造及灌裝過程是一個(gè)批量過程,這是由其種類繁多且原料質(zhì)量而決定的。
為了避免在供能和介質(zhì)供應(yīng)時(shí)出現(xiàn)負(fù)載峰值,應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)性過程。Brewnomic 基于面向連續(xù)性批量過程的啤酒廠設(shè)計(jì)。
宣傳資料下載 斯坦尼克 Brewnomic
232 MB .pdf
一覽
生產(chǎn)規(guī)劃
每周七天盡可能小批量生產(chǎn),以降低負(fù)載峰值,并優(yōu)化能量性剩余材料回收再用。這樣還可以實(shí)現(xiàn)更小設(shè)備功率的安裝施工,其所需的連接負(fù)載較少。
技術(shù)
糖化車間內(nèi)設(shè)有 EquiTherm,這是最佳回收熱能的基礎(chǔ)。另一大重要因素便是高濃工藝,其用來減少流程中的質(zhì)量。
灌裝流程
熱灌裝啤酒使能源回收有了新的可行性。正面的附帶效應(yīng)是,灌裝好的瓶子不再發(fā)生任何冷凝現(xiàn)象。
供電技術(shù)
在生產(chǎn)及耗電規(guī)劃方面采用了綜合性的能源方案,并且可通過軟件輔助支持,故此該方案趨于完美。僅在尚未集成冗余系統(tǒng)的情況下使用替代能源。加熱介質(zhì)不再使用蒸汽,而是使用熱水。
以數(shù)字說明優(yōu)勢(shì)
Brewnomic 實(shí)現(xiàn)了:
每年 1534 MWh 的熱力過剩以及 1066 MWh 的電力過剩,這些過剩的能量可以賣給其他接收方。*
較之于標(biāo)準(zhǔn)啤酒廠,節(jié)省了大約 60% 的熱能。*
對(duì)電能的需求也減少了 30%。*
產(chǎn)量為 2.6 億升時(shí)
您的優(yōu)勢(shì)
最佳的能源開發(fā)
Brewnomic 的運(yùn)營(yíng)基于在沼氣設(shè)備中對(duì)啤酒廠余料進(jìn)行利用,以及對(duì)熱電聯(lián)產(chǎn)能源站中所生成熱量和電力的回收。
消除負(fù)載峰值
通過改變灌裝方法以及每周七天的連續(xù)生產(chǎn),降低了負(fù)載峰值,其通過儲(chǔ)罐或緩沖罐得以完全平衡。
新灌裝技術(shù)
溫灌裝啤酒時(shí)最高溫度可達(dá)30 °C,將使用二次流程冷能具有了可行性。