企業(yè)社區(qū)
一個世紀以來，比利時已經(jīng)不再建造這種規(guī)模的啤酒廠。
作為第五代釀酒傳人，Xavier Van Honsebrouck現(xiàn)在大膽地進行嘗試。在弗蘭德小城伊澤海姆，全新的Van Honsebrouck城堡啤酒廠勝利落成，產(chǎn)能達到2.5萬千升。一家非同尋常的啤酒廠：整體建筑如同一座容納了全部冷區(qū)的城堡 — 包含不同的發(fā)酵工藝和批量 — 如同整合了四家啤酒廠，游覽設(shè)施為游客提供了全方位的啤酒體驗。在Xavier Van Honsebrouck的眼中，這是一家夢幻啤酒廠。
啤酒城堡項目建立在四個支柱之上：餐廳，商店，派對空間，游客中心。
游客團隊的啤酒廠參觀通道。
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并非所有的釀酒者都愿意承擔(dān)啤酒廠整體搬遷的風(fēng)險。該家族企業(yè)的啤酒廠位于英厄爾蒙斯特城區(qū)，產(chǎn)能1萬千升，已經(jīng)達到極限，在城市中心也沒有擴張空間。如果想擴張，他必須新建工廠。對此，Van Honsebrouck已經(jīng)制訂了成熟的方案。
清晰的總體規(guī)劃
早在2013年慕尼黑drinktec展會期間，Van Honsebrouck就已經(jīng)與克朗斯取得聯(lián)系：“我們之間在以前就已經(jīng)保持良好的關(guān)系。后來，我們建立了特殊的伙伴關(guān)系：克朗斯借此更好地理解特色啤酒廠和精釀啤酒廠世界，而我們得到了由同一廠家提供的非常靈活的技術(shù)方案”，Xavier Van Honsebrouck解釋說。克朗斯獲得了總包合同 — 提供糖化設(shè)備，負責(zé)發(fā)酵冷區(qū)的協(xié)調(diào)和自動化改造，并為此安裝新增的六臺發(fā)酵罐，負責(zé)搬遷原有的回收瓶灌裝設(shè)備并為此補充幾臺新機器。
我們必須創(chuàng)新，否則就會落伍。
Xavier Van Honsebrouck
“我們可以學(xué)習(xí)精釀啤酒廠，開闊視野。我們必須創(chuàng)新，不是抄襲，而是開發(fā)新產(chǎn)品，否則我們就會落伍”，Xavier Van Honsebrouck堅信。
項目經(jīng)理Alex De Smet（左）與生產(chǎn)經(jīng)理兼釀酒師Hans Mehuys共同制訂了清晰的整體規(guī)劃。
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清晰劃分灌裝設(shè)備
裝瓶設(shè)備的能力為每小時2萬瓶，在新車間內(nèi)占地2000平米 — 這是原來老廠占地面積的三倍。克朗斯組織整體搬遷：原有的機器，例如2008年才安裝的Sensometic VP-VI背壓式灌裝機、Solomatic貼標機和Linatronic空瓶檢測機，將搬遷到新廠，用新的輸送帶連接。Van Honsebrouck還補充訂購了一臺Lavatec E2洗瓶機、一臺Modulpal 2A碼垛機以及一臺打塞機。所需膠黏劑由奇克·克朗斯公司提供。
裝瓶設(shè)備的能力為每小時2萬瓶，在新車間內(nèi)占地2000平米 — 這是原來老廠占地面積的三倍?？死仕菇M織整體搬遷。
原有的機器，例如2008年才安裝的Sensometic VP-VI背壓式灌裝機、Solomatic貼標機和Linatronic空瓶檢測機，將搬遷到新廠。
Van Honsebrouck還補充訂購了一臺Lavatec E2洗瓶機。
Evoguard閥門系列提供了必要的安全性。
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通過建造新廠，設(shè)計者有機會進行清晰的結(jié)構(gòu)劃分 — 他們也充分利用了這次機遇：啤酒廠中間為一條90米長的管道，為所有的運行區(qū)域供應(yīng)產(chǎn)品?！吧a(chǎn)物流是當今的最佳設(shè)計。這是每一位釀酒者的夢想”，Xavier Van Honsebrouck堅信不疑。項目經(jīng)理Alex De Smet也對此充滿激情：“整個啤酒廠就是一條大河?！?/p>
通過建造新廠，設(shè)計者有機會進行清晰的結(jié)構(gòu)劃分 — 他們也充分利用了這次機遇。
啤酒廠中間為一條90米長的管道，為所有的運行區(qū)域供應(yīng)產(chǎn)品：一側(cè)是五個發(fā)酵間，另外一側(cè)是裝瓶設(shè)備、大桶線以及中央CIP設(shè)備和酵母擴培，這些設(shè)備同樣也由克朗斯提供。
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非常靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)
如果Alex De Smet說：“我們這里將四家啤酒廠整合成一家啤酒”，他不僅指三種不同的發(fā)酵工藝，同時還把試驗啤酒廠作為第四元素。借助斯坦尼克糖化設(shè)備，也可以釀造只有5立方的小批量 — 借此嘗試新的啤酒品種和新的口味。5立方的批量一直延續(xù)到灌裝。Van Honsebrouck為此安裝了一些5立方容量的發(fā)酵罐，分別可以容納一個糖化批次。
我們在這里將四家啤酒廠整合為一家啤酒廠。
Alex De Smet
“我希望得到一套非常靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)。對于我來說，這意味著：較小的批量，每天更多的糖化批次?？死仕篂槲覀儗崿F(xiàn)了這一切。我相信，啤酒大國也將流行這種小批量的趨勢”，Xavier Van Honsebrouck表示。
Xavier Van Honsebrouck解釋說：“我希望得到一套非常靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)。對于我來說，這意味著：較小的批量，每天更多的糖化批次?？死仕篂槲覀儗崿F(xiàn)了這一切?！?/p>
“一次不尋常的經(jīng)歷”
釀酒師Hans Mehuys解釋相對老糖化的創(chuàng)新：
“新糖化現(xiàn)在用Pegasus C過濾槽替代麥汁壓濾機：首先，這是一次情感決策。麥汁壓濾機更像是一臺機器，而過濾槽更能體現(xiàn)手工勞動。此外，我們借此更容易實現(xiàn)較小的批量。
我們現(xiàn)在通過一臺回旋槽替代離心機。
此外，這套糖化采用一臺傳統(tǒng)的糖化鍋和一臺配備Stromboli外加熱器的煮沸鍋。
安裝的煮沸鍋乏汽冷凝器配備熱能儲罐，將啤酒廠每百升啤酒的燃氣消耗量減少了一半。
老糖化每天完成兩至三次糖化，日產(chǎn)量60千升。新糖化現(xiàn)在每天可以完成10次糖化，每個批次11.5立方，每天總計115千升。”
新四器組合糖化設(shè)備的能力為11.5立方，原來設(shè)備的能力依據(jù)不同的品種介于20至30立方之間。令人驚奇的是，Van Honsebrouck還能將年產(chǎn)能增加了一倍多：從老廠的1萬千升到新廠的2.5萬千升。
混合發(fā)酵時，采用一種上面發(fā)酵的基酒，這種啤酒存放在大木槽中，繼續(xù)進行乳酸發(fā)酵。
Van Honsebrouck為天然發(fā)酵建造了新的冷卻槽。
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他繼續(xù)解釋：“這個啤酒廠非常復(fù)雜，對于克朗斯和我們都是一項挑戰(zhàn)，同時也是一次不平凡的經(jīng)歷。這個項目強大了我們雙方，因為每一方都派出了精兵強將。我們大家都知道我們想做什么以及存在哪些可能。我們向克朗斯提出需求：只要您要求他們做什么，他們都能做到。我們當然非常滿意?！?/p>
聯(lián)繫
Nick Seynaeve克朗斯比利時電話: +32 471 709568電子郵箱
