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Petrópops集團(tuán)在巴西新建兩家能力總計(jì)為120萬(wàn)千升的啤酒廠。
Petrópops集團(tuán)是巴西第二大啤酒集團(tuán)，年產(chǎn)160萬(wàn)千升，占據(jù)大約12%的市場(chǎng)份額，2011年的增長(zhǎng)率達(dá)到18%。2013至2014年期間，該集團(tuán)新建的兩家啤酒廠相繼投入運(yùn)營(yíng)，分別配備了兩套灌裝設(shè)備，兩家啤酒廠的生產(chǎn)能力均為60萬(wàn)千升。第一家啤酒廠位于巴伊亞州薩爾瓦多的阿拉戈伊尼亞斯，第二家啤酒廠位于累西腓附近的意塔皮蘇瑪。兩個(gè)項(xiàng)目采用相同的布局，投產(chǎn)時(shí)間相隔大約8個(gè)月，兩家啤酒廠均由克朗斯公司總包建造。隨著兩個(gè)新建啤酒廠的投入運(yùn)行，Petrópops集團(tuán)給巴西的啤酒市場(chǎng)帶來(lái)了強(qiáng)烈的沖擊。該私營(yíng)啤酒集團(tuán)的所有人為沃爾特?法利亞，他從2001年開(kāi)始就是克朗斯的用戶。
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Petrópops集團(tuán)在過(guò)去持續(xù)保持增長(zhǎng)，目前積極活躍在啤酒、含酒精飲料以及無(wú)醇飲料等領(lǐng)域。該集團(tuán)的啤酒品牌包括Crystal、Lokal、Itaipava、Black Princess、Petra和Weltenburger，此外，還生產(chǎn)兩種能量飲料TNT和Magneto，等滲壓飲料Ironage，伏特加品牌Blue Spirit和Nordka，以及水品牌Petra。集團(tuán)公司的產(chǎn)品銷往20多個(gè)聯(lián)邦州，每個(gè)州至少設(shè)立兩個(gè)配送中心，采用獨(dú)家代理方式或者委托第三方。
最終擴(kuò)建完成后，啤酒廠的設(shè)計(jì)能力均為60萬(wàn)千升。該能力分別通過(guò)兩條平行布置、配置完全相同的糖化線實(shí)現(xiàn)。
兩條糖化線均生產(chǎn)18.5度的高濃麥汁，每天可以完成16個(gè)糖化批次，每個(gè)批次110立方冷麥汁。
CIP設(shè)備采用11個(gè)不同的儲(chǔ)罐，用于大罐設(shè)備的自動(dòng)刷洗。
兩家新建生產(chǎn)廠Alagoinhas和Itapissuma的流程區(qū)域均按照斯坦尼克最先進(jìn)的啤酒制備技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
“我們擁有世界上速度最快的灌裝線，希望在該領(lǐng)域始終采用最新的技術(shù)”，業(yè)主沃爾特?法利亞強(qiáng)調(diào)說(shuō)。
2002年，Petrópops集團(tuán)與克朗斯公司合作，首次通過(guò)罐蓋貼標(biāo)對(duì)易拉罐進(jìn)行防偽保護(hù)，借此形成巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
兩家啤酒廠分別配備了一條每小時(shí)12.8萬(wàn)聽(tīng)的易拉罐生產(chǎn)線，可以灌裝四種規(guī)格。
Petrópops集團(tuán)在其六家工廠（Boituva，Petrópops，Teresópops，Rondonópops，Alagoinhas和Itapissuma）總計(jì)使用15條克朗斯灌裝線。
為了保持市場(chǎng)領(lǐng)先地位和消費(fèi)者的喜愛(ài)度，Petrópops集團(tuán)不斷更新產(chǎn)品種類和包裝形式。
每家啤酒廠安裝了一條每小時(shí)6.2萬(wàn)瓶的回收玻璃瓶生產(chǎn)線，可用于1升、600毫升和300毫升三種瓶容，要求設(shè)備效率達(dá)到90%。
“我們采用大量不同的瓶型，在洗瓶機(jī)之前對(duì)瓶子進(jìn)行預(yù)分揀，降低耗水量?！?/p>
Mecafill VKP-V灌裝機(jī)配備176個(gè)灌裝閥
回收玻璃瓶生產(chǎn)線的亮點(diǎn)是兩臺(tái)Solomodul模塊式商標(biāo)機(jī)，可以完成不同的貼標(biāo)形式。
第二臺(tái)Smartpac將灌裝后的實(shí)瓶裝入周轉(zhuǎn)箱。
2001年，作為一名成功的飲料批發(fā)商人，沃爾特?法利亞收購(gòu)了Petrópops啤酒廠及其品牌Itaipava以及位于博伊圖瓦（圣保羅）的啤酒廠。
兩臺(tái)Modulpal在生產(chǎn)線的末端完成碼垛任務(wù)。
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Petrópops集團(tuán)的六家工廠（Boituva，Petrópops，Teresópops，Rondonópops，Alagoinhas和Itapissuma）共有員工超過(guò)22000人。該集團(tuán)在這些生產(chǎn)廠總計(jì)使用11條克朗斯灌裝線。
長(zhǎng)期合作關(guān)系
該私營(yíng)啤酒集團(tuán)新建兩家啤酒廠，其生產(chǎn)能力均為60萬(wàn)千升，全部由克朗斯股份公司總包建造。“雖然我們與克朗斯之間已經(jīng)建立了長(zhǎng)期的伙伴關(guān)系，但是，當(dāng)我們需要做出決策時(shí)，每次都重新考察克朗斯公司的創(chuàng)新能力和機(jī)械設(shè)備的效率。此外，售后服務(wù)也是決策的重要因素”，沃爾特?法利亞解釋說(shuō)。兩家新建廠中的第一家于2013年7月底在巴伊亞州薩爾瓦多的阿拉戈伊尼亞斯投入運(yùn)行，建造期大約為1年。第二家工廠位于其北部750千米的的意塔皮蘇瑪（伯南布哥州累西腓附近），于2014年4月初首次進(jìn)行糖化投料。借此，在巴西北部實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勢(shì)擴(kuò)張。
流程區(qū)域的頂尖技術(shù)
兩家新建生產(chǎn)廠Alagoinhas和Itapissuma的流程區(qū)域均按照斯坦尼克最先進(jìn)的啤酒制備技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。最終擴(kuò)建完成后，兩家啤酒廠的設(shè)計(jì)能力均為60萬(wàn)千升。該能力分別通過(guò)兩條平行布置、配置完全相同的糖化線實(shí)現(xiàn)。兩條糖化線均生產(chǎn)18.5度的高濃麥汁，每天可以完成16個(gè)糖化批次，每個(gè)批次110立方冷麥汁。
每小時(shí)6.2萬(wàn)瓶的回收玻璃瓶生產(chǎn)線
每家啤酒廠安裝了一條每小時(shí)6.2萬(wàn)瓶的回收玻璃瓶生產(chǎn)線，可用于1升、600毫升和300毫升三種瓶容，要求設(shè)備效率達(dá)到90%。亮點(diǎn)：最新一代Lavatec洗瓶機(jī)，耗水和化學(xué)藥品的消耗量極低；分別采用兩臺(tái)Solomodul模塊化商標(biāo)機(jī)，可以完成不同類型的貼標(biāo)。每臺(tái)商標(biāo)機(jī)采用一臺(tái)Checkmat FEM-G檢測(cè)瓶子。其它檢測(cè)設(shè)備包括灌裝機(jī)之后的Checkmat FM-G瓶檢測(cè)、空瓶檢測(cè)以及Checkmat箱檢測(cè)。除了176個(gè)酒閥的Mecafill VKP-V灌裝機(jī)和Lavatec洗瓶機(jī)，濕區(qū)設(shè)備還包括一臺(tái)洗箱機(jī)和一臺(tái)SHIELD殺菌機(jī)。在干區(qū)，配備了一臺(tái)Modulpal卸垛機(jī)。此后，空瓶周轉(zhuǎn)箱通過(guò)一臺(tái)Smartpac卸箱。
瓶子的預(yù)分選
設(shè)備的一個(gè)特殊之處是采用兩臺(tái)Sekamat理瓶機(jī)對(duì)空瓶進(jìn)行預(yù)分選，這兩臺(tái)機(jī)器直接安裝在輸送帶旁邊，根據(jù)瓶子的品種特性采用無(wú)接觸方式對(duì)經(jīng)過(guò)的瓶子進(jìn)行區(qū)分。所有的外廠瓶全部被剔除。
每小時(shí)12.8萬(wàn)聽(tīng)
兩家啤酒廠還分別配備了一條每小時(shí)12.8萬(wàn)聽(tīng)的易拉罐生產(chǎn)線，可以灌裝四種規(guī)格：269毫升和350毫升的211罐，350毫升的201罐，以及473毫升的易拉罐。按照協(xié)議，驗(yàn)收時(shí)的設(shè)備效率不低于92%。對(duì)于只使用一臺(tái)容積式Volumetic VOC灌裝機(jī)及一臺(tái)卷封機(jī)的生產(chǎn)線，這也是克朗斯速度最快的易拉罐設(shè)備。在這條易拉罐生產(chǎn)線中，只有灌裝機(jī)和SHIELD隧道式殺菌機(jī)采用單機(jī)配置，其它機(jī)器均采用雙重配備，以此保證每小時(shí)12.8萬(wàn)聽(tīng)的生產(chǎn)能力。對(duì)于罐蓋的衛(wèi)生封裝，甚至采用了三臺(tái)Taxomatic商標(biāo)機(jī)。“是的，我們對(duì)克朗斯灌裝設(shè)備的效率非常滿意”，沃爾特?法利亞表示?！拔覀兊纳a(chǎn)效率處于全球的標(biāo)桿范圍之內(nèi)。”
